五金沖壓件與鑄造件、鑄鋼件對(duì)比，具備薄、勻、輕、強(qiáng)的特性。五金沖壓件可制成別的方式難以生產(chǎn)制造的含有筋板、肋、波動(dòng)或反邊的產(chǎn)品工件，以增強(qiáng)其剛度。因?yàn)檫x用精密機(jī)械制造，產(chǎn)品工件精密度可達(dá)毫米級(jí)，且精密五金零件加工廠反復(fù)高精度、規(guī)格型號(hào)一致，可以沖壓出孔窩、凸模等。冷沖壓件一般不會(huì)再經(jīng)鉆削生產(chǎn)加工，或僅必須少許的五金沖壓件鉆削生產(chǎn)加工。熱沖壓件精密度和表面情況小于冷沖壓件，但仍好于鑄造件、鑄鋼件，鉆削產(chǎn)量少。五金沖壓件用板材的表面和本質(zhì)特性對(duì)沖壓制成品的品質(zhì)危害非常大，規(guī)定沖壓原材料薄厚精準(zhǔn)、勻稱；表面光滑，無斑、無疤、無擦破、無表面裂痕等；抗拉強(qiáng)度勻稱，無顯著專一性；勻稱拉伸強(qiáng)度高；屈強(qiáng)比低；冷作硬化性低。

　　沖壓是高效率的生產(chǎn)制造方式，選用復(fù)合型模，尤其是多工序沖壓模具，精密五金零部件加工可在一臺(tái)沖壓機(jī)上進(jìn)行多道沖壓工序，完成由帶料開卷有益、矯平、冷沖壓到成形、鑄軋的自動(dòng)式生產(chǎn)制造。生產(chǎn)高效率，精密五金加工工廠工作標(biāo)準(zhǔn)好，生產(chǎn)制造低成本，一般每分可制造數(shù)百件。

　　沖壓主要是按加工工藝歸類，可劃分為分離出來工序和成形工序兩類。分離出來工序也稱冷沖壓，其目標(biāo)是使沖壓件沿一定中心線從板材上分離出來，與此同時(shí)確保分離出來剖面的產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定。成形工序的目地是使板材在不碎坯的標(biāo)準(zhǔn)下產(chǎn)生塑性形變，做成所需形態(tài)和規(guī)格的產(chǎn)品工件。在現(xiàn)實(shí)制造中，經(jīng)常是多種多樣工序綜合性運(yùn)用于一個(gè)產(chǎn)品工件。冷沖壓、彎折、裁切、拉深、脹形、沖壓、糾正是幾類具體的沖壓加工工藝。