鈦合金相對密度低,比強度(強度/相對密度)高,耐腐蝕性好,耐溫性高,延展性,塑性變形,可鍛性均不錯,現(xiàn)階段在航天航空,車輛,醫(yī)藥學(xué),文體用品及電解法工業(yè)生產(chǎn)等很多行業(yè)均已很多應(yīng)用鈦合金。但傳熱性會差,精密五金加工工廠強度高,彈性模具劣等特性也造成鈦合金變成較難加工的金屬復(fù)合材料。文中是對于其加工工藝特性匯總出的鈦合金鉆削加工中的一些加工工藝對策。
1鈦合金原材料的具體優(yōu)勢
(1)鈦合金強度高而硬度?。?.4kg/dm3),重量較輕,為一些大中型零部件緩解凈重給予了解決方法。
(2)熱強性強。鈦合金在400~500℃標準下仍能保持較高的強度,五金零件加工廠家能夠好的工作,而鋁合金型材的操作溫度只有在200℃下列。
(3)與不銹鋼板材對比鈦合金原有的高耐腐蝕性能夠節(jié)約飛機場日常運作和維護的成本費。
2鈦合金加工特性剖析
(1)傳熱系數(shù)低。TC4在200℃時導(dǎo)熱系數(shù)l=16.8W/m?℃,傳熱系數(shù)是0.036卡/公分?秒?℃,僅是鋼的1/4,大型五金加工廠家鋁的1/13,銅的1/25。在鉆削加工全過程中排熱和制冷實際效果差,減少了數(shù)控刀片使用壽命。
(2)彈性模具低,零件已加工表面回彈力大,造成已加工表面與數(shù)控刀片的后刃口觸碰范圍擴大,既危害零件的尺寸要求又減少了切削性能度。
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