五金加工廠特點(diǎn)剖析

2021-10-27 14:21:06

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（1）傳熱系數(shù)低。TC4在200℃時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)l=16.8W/m?℃，傳熱系數(shù)是0.036卡/公分?秒?℃，僅是鋼的1/4，鋁的1/13，銅的1/25。在切削加工步驟中排熱和制冷實(shí)際效果差，減少了刀具使用壽命。

（2）彈性模具低，零件已加工表面回彈力大，五金配件加工公司造成已加工表面與刀具的后刃口觸碰范圍擴(kuò)大，既危害零件的尺寸要求又減少了刀具耐磨性能。

（3）強(qiáng)度要素。強(qiáng)度值低的鈦合金加工的時(shí)候會(huì)發(fā)粘，切削沾在刀具前刃口的切削刃周邊產(chǎn)生加工硬化，危害加工實(shí)際效果；強(qiáng)度偏高的鈦合金加工時(shí)可能使刀具造成崩刃和浸蝕。這種特點(diǎn)造成鈦合金金屬材料污泥負(fù)荷低，僅為鑄鐵件的1/4，加工時(shí)間較同規(guī)格鑄鐵件要生長(zhǎng)多。

（4）有機(jī)化學(xué)中和作用強(qiáng)。鈦不但能與空氣中的主要成分氮，氧，一氧化碳等物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)變化，在鋁合金表面產(chǎn)生TiC及TiN硬底化層，并且在切削加工產(chǎn)出的溫度情況下還能與刀具原材料起反映，減少了刀具的耐磨性能。

（5）切削全過(guò)程中的安全系數(shù)差。鈦歸屬于易燃性金屬材料，精密五金模具加工少量切削時(shí)加工中形成的高溫和火苗很有可能造成鈦屑點(diǎn)燃。

3鈦合金加工加工工藝方式盡量采用硬質(zhì)合金刀具刀具，鎢鈷類硬質(zhì)合金刀具具備抗壓強(qiáng)度高，五金沖壓加工工廠傳熱性不錯(cuò)的特性，與鈦高溫下也容易產(chǎn)生化學(xué)變化，合適用于加工鈦合金。

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