大批的中、中小型零件五金加工公司一般是選用復(fù)合型?；蚨喙の坏某掷m(xù)模。以當(dāng)代快速多工位壓力機(jī)為核心，配備帶料開卷有益、糾正、制成品搜集、運(yùn)輸及其模具庫(kù)和快速換模設(shè)備，并利用軟件系統(tǒng)控制，可構(gòu)成生產(chǎn)效率非常高的自動(dòng)式五金沖壓生產(chǎn)流水線。

        選用新式模具原材料和各種各樣金屬表面處理技術(shù)性，改善模具構(gòu)造，可獲得高精密、高使用壽命的五金沖壓壓模具，進(jìn)而提升五金沖壓件的品質(zhì)和減少五金沖壓件的制造成本。

        五金加工制造的工藝和機(jī)器設(shè)備已經(jīng)飛速發(fā)展，除傳統(tǒng)式的應(yīng)用壓力機(jī)和鋼質(zhì)模具生產(chǎn)制造五金加工配件外，液壓機(jī)成形及其沖壓成形、超塑成形、發(fā)生爆炸成形、電水成形、磁感應(yīng)成形等各種各樣特殊五金沖壓成形工藝亦快速發(fā)展趨勢(shì)，把五金沖壓的技術(shù)實(shí)力提升到了一個(gè)新的相對(duì)高度。

        特殊五金沖壓成形工藝特別是在適用多種類的中小批量生產(chǎn)(乃至是數(shù)十件)零件的生產(chǎn)制造。針對(duì)一般五金沖壓工藝，可使用簡(jiǎn)單模具、低熔點(diǎn)合金模具、組塊模具和五金沖壓柔性制造等，機(jī)構(gòu)多種類的中小批量生產(chǎn)零件的五金沖壓生產(chǎn)加工。

        總而言之，五金沖壓具備生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、原材料使用率高、使用方便、有利于完成機(jī)械自動(dòng)化與自動(dòng)化技術(shù)等一系列優(yōu)勢(shì)。選用五金沖壓與電焊焊接、鉚接等復(fù)合型工藝，使零件構(gòu)造日趨有效，生產(chǎn)加工更加便捷，可以用較簡(jiǎn)易的工藝生產(chǎn)制造出更繁雜的鑄造件零部件。