1、因?yàn)椴讳P鋼鑄造在金屬型中制冷凝結(jié)得比砂模中快，金屬型又無(wú)容讓性，因而在金屬型鑄造時(shí)，鑄件中造成的鑄造應(yīng)力比砂模鑄件要大裂痕選擇性也大，還非常容易造成澆不夠、冷隔、灰口(針對(duì)鑄鑄件)等缺點(diǎn)。一般：

    (1)在避免不銹鋼鑄造造成澆不夠、冷隔等層面應(yīng)留意下列構(gòu)造難題：A、鑄件的外觀設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能具備流線(xiàn)型防止尖邊角與大幅度轉(zhuǎn)變的聯(lián)接等構(gòu)造樣子，以利于金屬液的流動(dòng)性;B、鑄件壁厚要適度不可以過(guò)薄，尤其是當(dāng)鑄件輪廊規(guī)格很大時(shí)更不可以過(guò)薄;C、應(yīng)防止大的平面，因?yàn)樗偈硅T件在澆筑時(shí)，金屬液升高得比較慢，與氣體觸碰的面大，易空氣氧化，與此同時(shí)因?yàn)榻饘傩团艧峥欤饘僖貉杆賳适Я魍ㄐ?，易?dǎo)致澆不夠、冷隔、焊瘤等缺點(diǎn);

    (2)五金沖壓加工工廠在避免不銹鋼鑄造造成裂痕層面應(yīng)留意下列構(gòu)造難題：A針對(duì)構(gòu)造上較為欠缺的一部分需設(shè)肋、凸模等給予提升，防止鑄造裂痕;B、在鑄件上布局提升肋時(shí)，還應(yīng)充分考慮它對(duì)鑄件收攏的危害;C、應(yīng)盡量避免有阻攔鑄件隨意收攏的凸模、肋、凸臺(tái)等突顯一部分;D、在壁厚勻稱(chēng)、壁間銜接與聯(lián)接要緩解、較角處圓弧適度等各層面的規(guī)定應(yīng)該比砂模鑄造鑄件更嚴(yán)苛一些;E、應(yīng)將豎直相接的壁改成歪斜相接。

    2、在設(shè)計(jì)方案不銹鋼鑄造的基本上結(jié)構(gòu)單元以及主要參數(shù)選中時(shí)，一般還應(yīng)留意：(1)五金配件加工公司為避免灰口鑄鐵件造成灰口，除從加工工藝上采取一定的有效措施外，務(wù)必使其壁厚不可以過(guò)薄(有一些材料強(qiáng)調(diào)，壁厚在15毫米之上時(shí)，用金屬型鑄造鑄件的拐角處都務(wù)必選用圓弧，針對(duì)鋁合金型材、壓鑄鋁金屬型鑄造鑄件的鑄造圓弧不可低于3-2m，針對(duì)生鐵、鑄鋼件、合金銅金屬型鑄造件的鑄造圓弧可參照表1.1-32選擇;(2)因?yàn)榻饘傩秃托緹o(wú)讓性，為有利于取下鑄件和抽出來(lái)型，金屬型鑄造鑄件的鑄造傾斜度應(yīng)該比砂模鑄造件的適度大一些，一般應(yīng)大30%-50%，應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)：鑄造傾斜度尺寸除與鋁合金類(lèi)型、壁的高寬比相關(guān)外，還與鑄件表面的部位相關(guān)，凡在鑄件制冷收攏時(shí)與金屬型表面有擺脫趨向的鑄件表面可設(shè)計(jì)方案較小的傾斜度，而在鑄件收攏時(shí)趨于卡緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給與很大的傾斜度，精密五金模具加工各種各樣鋁合金的不銹鋼鑄造的鑄造傾斜度；(3)因?yàn)榻饘傩团艧峥?，因而不銹鋼鑄造的最少厚度應(yīng)該比砂模鑄造鑄件的要大一些，各種各樣鑄造鋁合金、不一樣尺寸的鑄造最少壁厚;(4)鑄件內(nèi)腔和內(nèi)肋的薄厚一般應(yīng)取相接表面薄厚的0.6-0.7，不然因?yàn)閮?nèi)腔(肋)冷得慢，在鑄件收攏的時(shí)候容易在內(nèi)外壁相接處造成裂痕。

    3、在設(shè)計(jì)方案樣子較繁雜的不銹鋼鑄造時(shí)，假如生產(chǎn)工藝流程有很大的艱難，應(yīng)在沒(méi)有危害鑄件應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)下，盡可能使鑄件外觀設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易，強(qiáng)構(gòu)更改，便于于從金屬型中取下鑄件。