五金件加工的表面加工細(xì)分可分為：五金件噴漆加工，電鍍，表面拋光加工，五金配件加工等。

硬件件表面處理：

噴漆加工：五金加工廠家采用噴漆工藝生產(chǎn)大規(guī)格五金制品，通過噴漆加工，使五金件加工不會(huì)生銹，如：日常用品、電器外殼、工藝品等。

二、電鍍：電鍍也是五金加工中最常見的一種加工工藝，采用現(xiàn)代工藝技術(shù)在五金表面進(jìn)行電鍍，保證產(chǎn)品在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)霉變生繡，常見的電鍍加工有：螺絲、沖壓件、電池片、汽車配件、小件等，

三、表面拋光加工：一般在日常用品中用較長時(shí)間，通過對(duì)五金制品進(jìn)行表面毛刺處理，例如：我們生產(chǎn)了一把梳子，梳子是五金制品，經(jīng)過沖壓后，所沖出的梳子的邊角非常鋒利，我們要通過拋光將梳子的鋒利部分拋到光滑的臉上，這樣在使用時(shí)就不會(huì)對(duì)人體造成傷害。

外圓面加工是中外圓面五金加工的基本方法，所用設(shè)備為車床。普通機(jī)械廠中，車床占機(jī)床總臺(tái)數(shù)40%左右。車削是各種材料粗、半精加工外圓的主要方法，也是對(duì)不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產(chǎn)時(shí)，通常是在普通車床上進(jìn)行外圓加工。大量生產(chǎn)，廣泛采用多刀半自動(dòng)或自動(dòng)車床加工。大的圓盤零件應(yīng)該在立式車床上加工。長軸類的大型零件需要在重型臥式車床加工。

外圓面車削具有以下特點(diǎn)：1、刀具簡(jiǎn)單，加工制作容易，刀刃容易；2、切削過程平穩(wěn)，切削力波動(dòng)小，有利于采用較高的切削速度，提高生產(chǎn)率；3、機(jī)床通用性好，可一次裝夾完成外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、倒角等多項(xiàng)加工。曲面的定位精度容易保證；4、適合有色金屬零件精加工。