當(dāng)今 時(shí)代 五金
件加工 的精密度 早已 達(dá)到 微米 級(jí)別 ，它不僅 要有精加工 機(jī)械設(shè)備 、數(shù)控刀片 、精加工 檢測(cè)儀器 及高科技人員 ，優(yōu)良 的自然環(huán)境 也是保證 精密五金 加工精度的關(guān)鍵因素 。
在精密機(jī)械 設(shè)備 的整個(gè) 加工過(guò)程 中，加工工藝 系統(tǒng)軟件 受到 鉆削 熱、磨擦 熱等內(nèi)部 熱源 的危害 ，并與環(huán)境因素 進(jìn)行 了熱量 交換 。五
金 加工 不可能 在一個(gè)工藝流程 中完成 所有 表面層 的所有 加工 ，精金 加工 的整個(gè) 工藝 過(guò)程 可以 分為 以下 幾個(gè) 環(huán)節(jié) ：
第二， 摘去粗加工 后容易 產(chǎn)生 的缺點(diǎn) ，為表層 的精加工 作準(zhǔn)備 ，規(guī)定 達(dá)到 一定 的加工 精密度 ，保證 適度 的精加工 能力 ，再加上 主次 表層 的加工 。
第三，是精加工 環(huán)節(jié) 。
此處 環(huán)節(jié) 選擇 大切削 量、小切削速度 和鉆進(jìn) 深度 ，取下上部 工序 留下 的精加工 能力 ，使工件 表層 達(dá)到 樣圖 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 。
第四，鑄型加工 環(huán)節(jié) 。
重點(diǎn) 用于 降低 粗糙度 值或加強(qiáng) 加工 表面層 ，重點(diǎn) 用于 提高 粗糙度 要求 (ra≤0. 32 μm)的表面層 的加工 。
五是超精加工 環(huán)節(jié) 。
精化 程度 在0.1 ~0. 01 μm之間 ，粗化 程度 在ra≤0. 001 μm之間 。
其加工 方法 主要 有：精鉆，精切 ，精磨 ，精拋光 ，精磨 拋光 等。
