非標(biāo)零配件是相對(duì)非標(biāo)五金加工于標(biāo)準(zhǔn)零部件提出來(lái)的。標(biāo)準(zhǔn)零部件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫(huà)法、標(biāo)記等各個(gè)方面已經(jīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化，并由專(zhuān)業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零（部）件，如螺紋件、鍵、銷(xiāo)、滾動(dòng)軸承等等。非標(biāo)零配件廣義包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連結(jié)件、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件、軸承、彈簧等機(jī)械零件。 狹義僅揭陽(yáng)五金加工價(jià)格包括標(biāo)準(zhǔn)化緊固件。 國(guó)內(nèi)俗稱(chēng)的標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的簡(jiǎn)稱(chēng)，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。 此外還有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件，如汽車(chē)標(biāo)準(zhǔn)件、模具標(biāo)準(zhǔn)件等，也屬于廣義標(biāo)準(zhǔn)件非標(biāo)準(zhǔn)件主要是國(guó)家沒(méi)有定出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，沒(méi)有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外，由企業(yè)自由控制的其他配件。非標(biāo)準(zhǔn)件有很多品種，目前沒(méi)有很規(guī)范的分類(lèi)。

CNC精密零件加工的首要非標(biāo)五金加工前提是它的工藝基準(zhǔn)的準(zhǔn)確，機(jī)械圖紙上的基準(zhǔn)都是用大寫(xiě)字母A、B、C、D等用一個(gè)特定的帶圈的基準(zhǔn)符號(hào)表示的。當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時(shí)，表示是以該面為基準(zhǔn)。當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的是尺寸線，表示是以該尺寸標(biāo)注的實(shí)體中心線為基準(zhǔn)。前面為您提揭陽(yáng)非標(biāo)五金加工價(jià)格到的工藝精準(zhǔn)是一個(gè)比較籠統(tǒng)點(diǎn)的說(shuō)法。裝配基準(zhǔn)，指的是裝配時(shí)用于確定零件在部件或產(chǎn)品中位置的精準(zhǔn)。測(cè)量基準(zhǔn)，指的是零件檢驗(yàn)時(shí)，用于被測(cè)量加工表面的尺寸和位置的標(biāo)準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)，指的是在加工時(shí)，工件在機(jī)床或夾具中定位用的基準(zhǔn)。

幾何形狀精度，軸頸的非標(biāo)五金加工幾何形狀精度（圓度、圓柱度），一般應(yīng)限制在直徑公差點(diǎn)范圍內(nèi)。對(duì)幾何形狀精度要求較高時(shí)，可在零件圖上另行規(guī)定其允許的公差。加工的位置，精度主要是指裝配傳動(dòng)件的配合軸頸相對(duì)于裝配軸承的支承軸頸的同軸度，是用配合軸頸對(duì)支承軸頸的徑向圓跳動(dòng)來(lái)表示的；根據(jù)使用要求，規(guī)定高精度軸為0.001～0.005mm，而一般精度軸為0.01～0.03mm。此外還有內(nèi)圓柱面的揭陽(yáng)五金加工價(jià)格同軸度和軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。表面粗糙度，根據(jù)零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通機(jī)床主軸支承軸頸的表面粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合軸頸的表面粗糙度為Ra0.632.5um，隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度的增大和精密程度的提高，軸類(lèi)零件表面粗糙度值要求也將越來(lái)越小。

機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步非標(biāo)五金加工擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車(chē)復(fù)合、車(chē)銑復(fù)合、車(chē)-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合，車(chē)磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，精密機(jī)械加工的效率大大提高。數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動(dòng)調(diào)整揭陽(yáng)非標(biāo)五金加工干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能，智能化提升了機(jī)床的功能和質(zhì)量。更有五軸聯(lián)動(dòng)高速加工中心的問(wèn)世。機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用，使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。