(1)零件圖樣中尺寸精密五金加工的標(biāo)注方法是否適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn);(2)零件圖樣中構(gòu)成輪廓的幾何元素是否充分;(3)定位基準(zhǔn)的可靠性是否良好;(4)零件所要求的加工精度以及尺寸公差是否都可以得到保證。(1)分析毛坯在安裝定位方面的適應(yīng)性以及余量大小和均勻性;(5)毛坯的加工余量是否充分,批量生產(chǎn)時(shí)余鹽城五金加工價(jià)格量是否穩(wěn)定。在編程時(shí)都是把工件看做是靜止的,而刀具是運(yùn)動(dòng)的。通常把對刀點(diǎn)稱為程序原點(diǎn),選擇的要點(diǎn)有:容易找正、編程方便、對刀誤差小以及加工時(shí)檢查方便、可靠,在進(jìn)行對刀時(shí)應(yīng)使對刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度要求,但在實(shí)際選擇時(shí),應(yīng)結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等進(jìn)行全面考慮。
幾何形狀精度,軸頸的精密五金加工幾何形狀精度(圓度、圓柱度),一般應(yīng)限制在直徑公差點(diǎn)范圍內(nèi)。對幾何形狀精度要求較高時(shí),可在零件圖上另行規(guī)定其允許的公差。加工的位置,精度主要是指裝配傳動(dòng)件的配合軸頸相對于裝配軸承的支承軸頸的同軸度,是用配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動(dòng)來表示的;根據(jù)使用要求,規(guī)定高精度軸為0.001~0.005mm,而一般精度軸為0.01~0.03mm。此外還有內(nèi)圓柱面的鹽城五金加工價(jià)格同軸度和軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。表面粗糙度,根據(jù)零件的表面工作部位的不同,可有不同的表面粗糙度值,例如普通機(jī)床主軸支承軸頸的表面粗糙度為Ra0.16~0.63um,配合軸頸的表面粗糙度為Ra0.632.5um,隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度的增大和精密程度的提高,軸類零件表面粗糙度值要求也將越來越小。
首先我們知道,非標(biāo)零件是相精密五金加工對于標(biāo)準(zhǔn)件提出的,所以在了解非標(biāo)件之前我們要知道什么叫做標(biāo)準(zhǔn)件。標(biāo)準(zhǔn)件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標(biāo)記等各個(gè)方面都已經(jīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化,并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零部件,像螺紋件、滾動(dòng)軸承等等。廣義包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連結(jié)件、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件、軸承、彈簧等機(jī)械零件。狹義僅包括標(biāo)準(zhǔn)化緊固件。國內(nèi)俗稱的標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)緊固鹽城五金加工價(jià)格件的簡稱,是狹義概念,但不能排除廣義概念的存在。此外還有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件,如汽車標(biāo)準(zhǔn)件、模具標(biāo)準(zhǔn)件等,也屬于廣義標(biāo)準(zhǔn)件。
1、精密五金軸鹽城五金加工CNC加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;2、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;3、精密五金CNC加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;4、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3到5倍);5、機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;CNC精密加工使用短的切削刀具是精密五金零件的主要特征。短刀具會(huì)精密五金加工明顯地降低刀具偏差,從而獲得良好的表面質(zhì)量,避免了返工,減少了焊條的使用量,縮短了EDM的加工時(shí)間。當(dāng)考慮到五軸加工時(shí),必須考慮利用五軸加工模具的目標(biāo)是:盡可能用最短的切削工具完成整個(gè)工件的加工,也包括減少編程、裝夾和加工時(shí)間卻能得到更加完美的表面質(zhì)量。
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